乐动网页版

 
大型铣打机,电机轴双端攻螺纹铣打机

大型铣打机,电机轴双端攻螺纹铣打机

直径范围:100-260
长度范围:1000-4000
基本功能:铣端面、打中心孔、
选择功能:钻螺纹底孔、攻螺纹、u钻、端面钻多孔、扩孔、锪面加工

0.00
0.00
  
商品描述

直径范围:100-260
长度范围:1000-4000
基本功能:铣端面、打中心孔、
选择功能:钻螺纹底孔、攻螺纹、u钻、端面钻多孔、扩孔、锪面加工


一、设备加工对象及要求
主要用于中小型转轴下料后粗车前、热处理(退火、调质)后、磨削前平端面、打中心孔,直径φ100~φ260 mm,长度1000~4000mm。

二、工作环境要求
供货设备能在该地区环境条件下正常使用,一般要求不低于以下环境条件:
安装地点:中国湖南省湘潭市,海拔1000m以下;
周围环境:无易燃、易爆、腐蚀性气体;
运行时环境温度:5℃~40℃;环境湿度:不大于90%。
电源供应:交流三相380V±15%,50Hz;
              交流单相220V±15%,50Hz;
机床噪音控制:不大于85dB(A),按GB/T16769实测。

三、设备的主要规格参数要求
1、机床主要技术参数(设计制造应符合ISO国际标准)。
2、 XS10-1000数控双面铣钻孔专用机床主要技术参数要求
本设备为斜式四工位布局,Z1、Z2实现工件总长控制、中心孔深度以及进退刀控制;X1、X2实现平面铣削、各工位转换控制。主轴旋转由变频电机控制,实现切削主运动。工件由强力自定心油压虎钳夹紧,设备设有自动轴向定位系统。

大型铣打机

3、床身:采用整体平床身身结构,超宽导轨跨距及超大导比用于提高设备刚性。HT300高级树脂砂铸造工艺,经有限元分析计算,合理的加强筋结构,严格经过二次时效处理。导轨磨削采用粗磨冷确后精磨的工艺,使导轨精度达到最佳状态;

重型铣打机导轨

4、导轨:超大高刚性矩型导轨,滑台面经贴塑处理,降低磨擦系数,避免爬行现象,容积式润滑系统供给,润滑充份,采用大直径预拉伸双螺母精密滚珠丝杠传动,刚性强,丝杠两端配有聚氨酯缓冲装置,使用寿命更长;


电机轴铣打机夹具调整图

5、夹具:采用独创的液压自定心虎钳,性能稳定,装夹方便,夹持力强。特别研发的夹
序号项目单位精度备注

主要功能铣端面、套车、钻中心孔、研修中心孔、钻攻端面孔、

机床型式水平床身,铣钻独立主轴
1主轴规格
标准BT50
2主轴伺服电机kW≥7.5
3加工直径mmφ100~φ260
4最大加工长度mm1000~4000
5套车最大直径mmφ160
6自定心夹紧范围mmφ100~φ260
7工件最大回转直径mmφ800
8主轴最高转速r/min10~150050-1500
9快移速度mm/min8000
10单边最大切削量mm≥5
11机床精度
12纵向导轨在垂直面内的直线度mm0.05
13横向导轨的平行度mm0.04/1000
14钻轴轴线对床身导轨的等距度mm0.03
15钻轴轴线对夹爪夹紧轴线的重合度mm0.07
16定位精度mm≤0.045
17重复定位精度mm≤0.014
18工作精度


19两端中心孔公共轴线的跳动mm0.04
20套车外圆对中心孔轴线的跳动mm0.16
21加工长度的一致性mm0.10
22加工表面粗糙度µm铣削Ra6.3



钻削Ra3.2



研修 Ra1.6合金钻

1、产品外观2、机床优势:


产品分类